Produkt-Highlight DACH+HOLZ 2024

Innovative Doppelbiege-Technologie von THALMANN

Basierend auf der einzigartigen, kinetischen Steuerwellentechnologie von THALMANN, sorgt der TD DOPPELBIEGER für eine synchrone Kraftverteilung auf der gesamten Maschinenlänge. Modular integrierbare Automations-Einheiten steigern signifikant und nachhaltig die Herstellungseffizienz.

  • Bis zu 2,50 mm (bei 400 N/mm²) beträgt die maximale Biegeleistung. Zwischen 3,2 - 12,0 m bewegen sich die Standard-Arbeitslängen. Auf Anfrage können auch andere Arbeitslängen individuell gefertigt werden.
    Bis zu 2,50 mm (bei 400 N/mm²) beträgt die maximale Biegeleistung. Zwischen 3,2 - 12,0 m bewegen sich die Standard-Arbeitslängen. Auf Anfrage können auch andere Arbeitslängen individuell gefertigt werden.
  • Steuerwellentechnologie: Das kinetische Antriebskonzept ist vergleichbar mit der mechanischen Zwangssteuerung aus dem Flugzeugbau oder dem Allradantrieb beim Auto. Sie ermöglicht eine uneingeschränkte Arbeitsleistung und synchrone Kraftverteilung auf der ganzen Maschinenlänge.
    Steuerwellentechnologie: Das kinetische Antriebskonzept ist vergleichbar mit der mechanischen Zwangssteuerung aus dem Flugzeugbau oder dem Allradantrieb beim Auto. Sie ermöglicht eine uneingeschränkte Arbeitsleistung und synchrone Kraftverteilung auf der ganzen Maschinenlänge.
  • Durch die simultane Bewegung von mehreren Maschinenachsen gelingen schnellere Biegevorgänge ohne Präzisionsverlust. Die DFT schafft die Voraussetzung für hohe Produktivitätssteigerungen, zusätzliche Kapazitäten und einen flüssigen Biegeprozess mit einem Minimum an Fahr- und Stillstandzeiten.
    Durch die simultane Bewegung von mehreren Maschinenachsen gelingen schnellere Biegevorgänge ohne Präzisionsverlust. Die DFT schafft die Voraussetzung für hohe Produktivitätssteigerungen, zusätzliche Kapazitäten und einen flüssigen Biegeprozess mit einem Minimum an Fahr- und Stillstandzeiten.
  • Sowohl sehr lange als auch mehrere Bleche können dank des Einlegetischs von nur einem Bediener gleichzeitig beladen, gebogen und entnommen werden. Das Blechteile-Handling wird vereinfacht und der gesamte Herstellungsprozess beschleunigt.
    Sowohl sehr lange als auch mehrere Bleche können dank des Einlegetischs von nur einem Bediener gleichzeitig beladen, gebogen und entnommen werden. Das Blechteile-Handling wird vereinfacht und der gesamte Herstellungsprozess beschleunigt.
  • Mehr Freiheiten und Vielfalt bei der Blechprofilherstellung erhalten Sie durch das gebogene Klemmwangenwerkzeug. Mit dem zusätzlichen Biegefreiraum können Profile mit einem Seitenverhältnis von z.B. 1:2 (Höhe zu Tiefe) problemlos hergestellt werden. Die Werkzeuggeometrien herkömmlicher Schwenkbiegemaschinen erlauben das nicht.
    Mehr Freiheiten und Vielfalt bei der Blechprofilherstellung erhalten Sie durch das gebogene Klemmwangenwerkzeug. Mit dem zusätzlichen Biegefreiraum können Profile mit einem Seitenverhältnis von z.B. 1:2 (Höhe zu Tiefe) problemlos hergestellt werden. Die Werkzeuggeometrien herkömmlicher Schwenkbiegemaschinen erlauben das nicht.
  • Sowohl mehrere konische als auch nahtlos ineinander steckbare Blechprofile können mit der konischen Greiferfunktion vollautomatisch, schnell und einfach gleichzeitig hergestellt werden. Dabei ist die Steuerung ist so programmiert, dass die Biegevorgänge vollautomatisch ablaufen.
    Sowohl mehrere konische als auch nahtlos ineinander steckbare Blechprofile können mit der konischen Greiferfunktion vollautomatisch, schnell und einfach gleichzeitig hergestellt werden. Dabei ist die Steuerung ist so programmiert, dass die Biegevorgänge vollautomatisch ablaufen.
  • Je nach Anforderung werden die Bleche automatisch im Einzel- oder Mehrfacheinzug, ab Stapel oder direkt von einer vorgelagerten Abcoilanlage kommend in die Maschine seitlich eingezogen.
    Je nach Anforderung werden die Bleche automatisch im Einzel- oder Mehrfacheinzug, ab Stapel oder direkt von einer vorgelagerten Abcoilanlage kommend in die Maschine seitlich eingezogen.
  • Für eine hohe Reduzierung des Blechteile-Handlings und flüssigere Biegeprozesse sorgt die automatische Blechwende-Einheit. Nach dem Wendevorgang werden die Bleche exakt von den Greifereinheiten für die nächste Biegung platziert.
    Für eine hohe Reduzierung des Blechteile-Handlings und flüssigere Biegeprozesse sorgt die automatische Blechwende-Einheit. Nach dem Wendevorgang werden die Bleche exakt von den Greifereinheiten für die nächste Biegung platziert.
  • Hohe Effizienzgewinne und ein hohes Mass an Flexibilität ermöglicht die automatische Blechentnahme-Einheit. Nach dem Biegen werden die fertig gebogenen Blechprofile automatisch von der Maschine abgeholt, zum Kantteile-Puffer befördert und zur einfachen Entnahme bereitgestellt.
    Hohe Effizienzgewinne und ein hohes Mass an Flexibilität ermöglicht die automatische Blechentnahme-Einheit. Nach dem Biegen werden die fertig gebogenen Blechprofile automatisch von der Maschine abgeholt, zum Kantteile-Puffer befördert und zur einfachen Entnahme bereitgestellt.
  • Die gesamte Anlage lässt sich von einem einzigen Mitarbeiter bedienen – der Personaleinsatz wird also maximal reduziert, die Verletzungsgefahr minimiert, das Material geschont und die gesamten Herstellungskosten gesenkt.
    Die gesamte Anlage lässt sich von einem einzigen Mitarbeiter bedienen – der Personaleinsatz wird also maximal reduziert, die Verletzungsgefahr minimiert, das Material geschont und die gesamten Herstellungskosten gesenkt.

Die neu entwickelte TD-Serie von THALMANN steht für innovative Schwenkbiegetechnologie – wie für die in der Branche einzigartige Steuerwellentechnologie – und für gewinnbringende Funktionen. Sie wurde speziell auf die Bedürfnisse von Industrie- und Kantbetrieben zugeschnitten und bietet unseren weltweiten Kunden viele Vorteile.

Mit dieser Modellreihe profitieren blechbearbeitende Unternehmen nicht nur von einer leistungsstarken, effizienten und hochpräzisen Schwenkbiegemaschine, sondern sie erzielen auch klare Wettbewerbsvorteile gegenüber Mitbewerbern:

QUALITÄT: Wir legen größten Wert auf die Erfüllung höchster Qualitätsstandards. Die TD-Serie wird ausschließlich mit hochwertigen Materialien und in akribischer Verarbeitung hergestellt, um eine zuverlässige, langlebige und konstante Leistung zu gewährleisten.

EFFIZIENZ: Die TD-Serie wurde entwickelt, um Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz nachhaltig zu steigern. Mit exklusiven Funktionen wie der dynamischen Biegetechnologie (DFT) wird die Präzision erhöht, die Geschwindingkeit gesteigert und wertvolle Zeit eingespart.

LEISTUNG: Der TD Doppelbieger von Thalmann bietet eine beeindruckende Leistungsfähigkeit und ermöglicht die Blechbearbeitung mit hoher Präzision in erstaunlicher Geschwindigkeit. Komplexe Biegeprozesse werden effizient erledigt und qualitativ einwandfreie Resultate erzielt.

FLEXIBILITÄT: Flexible Anwendungsmöglichkeiten spielen für blechbearbeitende Unternehmen eine mitentscheidende Rolle. Die TD-Serie ermöglicht die variable Bearbeitung verschiedener Materialien, Dicken und Profilgeometrien – wie z.B. kleinste Z-Biegungen von nur 13x13 mm.

SICHERHEIT: Die Sicherheit der Maschinenbediener und deren Arbeitsumgebung besitzt oberste Priorität. Die TD-Serie ist mit durchdachten Sicherheitsausrüstungen und Verriegelungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

AUTOMATION: Optional sind für die TD-Serie drei modular integrierbare Automations- Einheiten erhältlich: eine automatische (seitliche) Blecheinzug-Einheit, eine automatische Blechwende-Einheit und eine automatische Blechentnahme-Einheit mit Kantteile-Puffer.

SERVICE: Wir bieten unseren Kunden einen erstklassigen, weltweiten Service und Support von bestens geschultem Fachpersonal. Zum Service zählt auch eine umfangreiche Ersatzteil-Garantie.

Standardausstattung: 

  • Kinetische Steuerwellentechnologie
  • Dynamische Biegetechnologie (DFT)
  • Automatische Blechdickenverstellung
  • Integrierte Biegewangenbombierung
  • Vollautomatisches Greifersystem
  • Vollautomatischer Tiefenanschlag
  • Multisektionen-Greiferfunktion
  • Highspeed-Hydraulikantrieb
  • Graphische CNC-Steuerung mit Multitouch-Breitbildschirm
  • Lückenlose Sicherheitsausrüstung und Verriegelung

Optionen: 

  • Gebogenes Klemmwangenwerkzeug
  • Vollautomatischer, ausfahrbarer Blecheinlege- und Wendetisch
  • Elektrischer Längsschneider
  • Hydraulische Super-Highspeed-Antriebseinheit
  • Konische Greiferfunktion
  • Adaptive Doppel-Greifereinheiten
  • Werkzeuge aus Hardox 400-Stahl
  • M-Guard Fernwartungsmodul
  • LED-Ausleuchtung der Biegelinie
  • Automatische, seitliche Blecheinzug-Einheit
  • Automatische Blechwende-Einheit
  • Automatische Blechentnahme-Einheit mit Kantteile-Puffer

Weiterführende Informationen:
Doppelbieger
Doppelbieger/Automation

Zugehörige Themengebiete (2)

Klempnerhandwerk

84 Elemente

Metall, Maschinen für Metallbearbeitungen

42 Elemente