Produkt-Highlight DACH+HOLZ 2024

Lösungen für automatisierte Fertigungslinien

Ein hoher werkseitiger Vorfertigungsgrad nimmt im Holzbau eine immer wichtigere Rolle ein. Bei jeder Investition, die heute geplant oder getätigt wird, ist es von großer Bedeutung, dass durch die Automatisierung von Produktionsschritten eine höhere Produktivität erreicht und Kosten gesenkt werden.

Zusätzlich ist ein wesentlicher Aspekt, dass die hohe Qualität der Elementefertigung beibehalten und dass wetterunabhängig produziert werden kann. Dazu das flexible Herstellen verschiedenster Elemente ohne Umrüstzeiten. Im Holzbau handelt es sich hier besonders um die aussteifenden Beplankungen von OSB-, Gipskarton- und Holzfaserdämmstoffplatten.

Automatisierung im Holzbau

Was in den letzten Jahrzehnten bei kleinen und mittelständischen Holzbaubetrieben mit Automatik-Handgeräten begann und sich im Laufe der Jahre mit weggesteuerten Automatikklammergeräten fortsetzte, ist heute für die Fertigung von geringen Stückzahlen im Elementebau eine so genannte Nagelbrücke. Diese zeichnet sich durch geringe Anschaffungskosten gegenüber den Profilösungen aus und ist auch in Fertigungshallen mit eingeschränktem Platzbedarf einsetzbar. Beim Einsatz von automatisierten Lösungen ist ein weiterer Punkt nicht außer Acht zu lassen, der sich in vielen Fällen gerade in Bezug auf den zunehmenden Fachkräftemangel durchaus positiv ausgewirkt hat:Mitarbeiter können durch die Entlastung in der Vorproduktion für andere wertschöpfende Tätigkeiten im Unternehmen eingesetzt werden.

ITW hat diese und auch umfangreichere Modul-Klammer- und Nagelgeräte im Portfolio, die in die Aufnahmen (Nagelbrücken) der führenden Hersteller für Holzbearbeitungsmaschinen eingesetzt werden können und zu einer hohen Produktivität führen – Alles „Made in Germany“ und basierend auf anwendungs- und kundenspezifischen Anforderungen. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung in den letzten Jahrzehnten gehört die Marke Toolmatic heute zu den Marktführern in der Holzbaubranche.

Kundenspezifische TOOLMATIC Module

Durch die Kombinationsmöglichkeit der TOOLMATIC-Komponenten können optimale, kundenspezifische Lösungen angeboten werden.

1 | Antriebseinheit      2 | Magazin     3 | Befestigungsmittel

Die Toolmatic Module bieten mit einer hohen Magazinkapazität von bis zu 2500 Verbindungsmitteln gem. Eurocode 5 ausreichend Möglichkeiten mehrere Holzbauelemente fachgerecht zu befestigen, ohne das Magazin zu wechseln. Dieses kann mit einfachen Handgriffen schnell und unkompliziert am Modul gewechselt werden. Sensoren für die Magazin- und Nagelkontrolle überwachen den Klammerprozess kontinuierlich und garantieren so eine konstante Produktqualität. Ein weiterer wesentlicher Punkt ist die hohe Eintreibgeschwindigkeit der Befestigungsmittel und der niedrige Luftverbrauch. Dieser spielt auch hinsichtlich Einsparung von Energiekosten eine wichtige Rolle und wird gerne vernachlässigt

Direkter Service, wo er gebraucht wird:

Zwei Servicetechniker & Key Accountmanager sorgen für eine reibungslose Inbetriebnahme oder Umstellung und stehen unseren Kunden auch für Training und Wartung stets zur Verfügung. Europaweit. 

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