Unsere Wurzeln liegen im Abbund. Deswegen haben wir in eine Technik investiert, die im Bereich CLT- Abbund, mithilfe von Vakuumspantischen, neue Maßstäbe hinsichtlich Genauigkeit, Flexibilität, Bearbeitungstiefe und gleichzeitig Leistungsfähigkeit setzt.
Für Sie im Einsatz: die modernsten CLT- Abbundanlagen am Markt.
Unsere PBA INDUSTRY Abbundanlagen der Hundegger AG, kombiniert mit den Vakuumspanntischen sind die derzeit wohl modernsten, genauesten und leistungsfähigsten Anlage ihrer Art.
Der bei uns erstmals eingebaute Vakuumtisch zur Bauteilspannung und Positionierung, schafft neue Möglichkeiten bei der Plattenbearbeitung.
Bei uns liegen die CLT-Rohplatten zur Formatierung, gespannt mit Vakuumstempeln, auf dem Tisch und das 40 tonne schwere und damit sehr steife CNC Portal fährt. Bei vielen Marktbegleitern bewegen sich die Platten zur Formatierung durch die Maschine. Unsere Kunden berichten uns, dass wir hinsichtlich Geradheit und Genauigkeit im Plattenabbund neue Maßstäbe setzen konnten.
Die vielen Vakuumstempel unserer Anlage heben die CLT- Platten zur Bearbeitung 40cm über das Niveau der Transportrollen. Im Randbereich könne wir somit auch die Unterseite bearbeiten.
Bei früheren Anlagen waren Bearbeitungen an den Stirnseiten des CLTs aufgrund der Auflage der CLT-Platten auf dem Bearbeitungstisch stets problematisch. Durch das Anheben der Platten über den Tisch hinaus ist das bei uns kein Problem mehr. Außerdem kann man nun beim Plattenabbund erstmals sofort die Stirnseiten von CLT Elementen bearbeiten, die aufgrund des Rohplatten-Nestings ein benachbartes Bauteil haben.
Das Spannen von kleinen und leichten Bauteilen wird problemlos möglich. Diese und viele weitere Vorteile bietet uns und somit auch Ihnen dieses innovative Handlingsystem. Wir sind stolz darauf, dass wir als junges Unternehmen diese Entwicklung begleiten durften.
Die 60KW 5-Achsspindeln sind jeweils das Herzstück unserer CNC- Abbundanlagen.
Sie können mit verschiedensten zerspanenden Werkzeugen bestückt werden und bieten nahezu unbegrenzte Bearbeitungsmöglichkeiten. Die in der PBA- Industry verbaute Hochleistungs- 5-Achsspindel deckt einen sehr breiten Drehzahl- und Drehmomentbereich ab. Für Sie bringt dies den Vorteil, dass wir bei der Zerspanung – durch die jeweils optimale Werkzeugdrehzahl – stets sehr gute Oberflächenqualitäten erzielen.
Nach dem Abbund wird bei uns jedes Bauteil etikettiert und exakt nach Cloud basierter Verladeplanung verladen. Dies garantiert eine genaue Zuordenbarkeit auf der Baustelle und ein optimaler Montageablauf.
Abbundleistungen
- Formatierung
- Fenster, Türen und sonstige Ausschnitte, auf Wunsch mit scharfkantigen Innenecken
- Schlitze und Bohrungen jeglicher Art
- Fräsungen für Installationen und Stahlprofile
- Bohrungen für Installationen (Steckdosen, Spots etc.)
- Tieflochbohrungen und sonstige Bohrungen an allen Stirnseiten
- Schmalseitenbearbeitungen (Stufenfalz, Falz für Stoßbrett, Nuten etc.)
- Beliebige runde Außenkonturen
- Schrägschnitte
- Bearbeitungen für X-Fix
- Vorbereitung von Timber Structures 3.0 Klebefugen
- Bohrung und Vormontage von Hilti HCW und Stexon Verbindern zur Wandverankerung
- Aufbringen von Witterungsschutzfolien wie SIGA WETGUARD oder Solitex Adhero VISTO
